Sicherheitsregeln für die Produktionslinie der Pastenfüllmaschine
Installierte Sicherheitsbetriebsverfahren, Betriebsverfahren für Füllmaschinen
Die Produktion von mechanisierten Betrieben hat die Produktionseffizienz unseres Unternehmens verbessert und den Produktionsumfang des Unternehmens addiert. Wir können die Bedeutung eines sicheren Betriebs im Produktionsprozess nicht ignorieren. In vielen Nachrichten über Explosionsbrände in der Fabrik und andere Opfer müssen wir die Bedeutung eines sicheren Betriebs überprüfen.
I. Grundparameter:
Vor Gebrauch prüfen: Schalten Sie nach dem Einbau der Maschine die Stromversorgung ein und testen Sie den Drehstrommotor, um sicherzustellen, dass die Arbeitsrichtung korrekt ist, stellen Sie den Druck und den Druck der Druckluft sicher, prüfen Sie, ob jeder Motor, jedes Lager usw. benötigt wird geschmiert werden und ölfreies Arbeiten ist verboten. Die Maschine kann erst nach dem Normalbetrieb gestartet werden, um gemeinsam zu untersuchen, ob sich die Befestigungselemente in verschiedenen Teilen gelöst haben und der normale Betrieb nach dem Betrieb jedes Teils stabil ist.
2. Überprüfen Sie, ob die Sicherheitsausrüstung normal funktioniert.
3. Überprüfen Sie vor dem Start alle Wassertanks auf Wasser. Überprüfen Sie, ob die Kettenplatten festsitzen, ob sich auf dem Förderband Kleinigkeiten befinden, ob sich Flaschenverschlüsse in der Box befinden, ob sich mehrere Fässer Wasser, Strom und Luft befinden . Warten Sie auf alle Tritte. Nachdem Sie die Bereitschaftstaste gedrückt haben, schalten Sie die Hauptstromversorgung ein, die Betriebsanzeige leuchtet, die Fehleranzeige und die Not-Aus-Anzeige leuchten nicht, und die Startbedingungen sind erfüllt. Drücken Sie die Starttaste am Steuerkasten und den Schalter an der Füllstelle. Nach der akustischen Warnung beginnt die gesamte Maschine zu laufen und wechselt in den vollautomatischen Arbeitsmodus des externen Waschens, Reinigens und Befüllens. Drücken Sie beim Stoppen die Stopptaste an der Füllstelle und am Steuerkasten, um die Hauptstromversorgung zu stoppen.
Anwendungssicherheitsregeln:
1. Keine Fremdkörper (wie Gegenstände, Lappen usw.) in der Flüssigkeitsfüllmaschine;
2. Die Flüssigkeitsfüllmaschine darf keine ungewöhnlichen Geräusche haben (falls sie sofort gestoppt werden sollte, überprüfen Sie den Grund).
3. Alle Schutzgegenstände sollten sicher sein. Es ist verboten, Fremdkörper (wie Schals, Armbänder, Uhren usw.) zu tragen, die von beweglichen Teilen erfasst werden können.
4. Langhaarige Arbeiter sollten eine Kapuze tragen.
5. Reinigen Sie die elektrische Einheit nicht mit Wasser und anderen Flüssigkeiten.
6. Tragen Sie beim Reinigen Arbeitskleidung, Handschuhe und Augen, um starke Säure- und Alkalikorrosion zu vermeiden.
7. Während des Betriebs muss jemand die Maschine überwachen und keine Objekte oder andere Objekte verwenden.
8. Lassen Sie niemanden, der nichts mit der Operation zu tun hat, sich dem Gerät nähern.
3. Schutz und Wartung:
1. Regelmäßige Inspektion und Schutz: Die Startkomponenten wie Zylinder, Magnetventile, Drehzahlregelung und elektrische Teile sollten monatlich überprüft werden. Die Anzeigemethode kann manuell angepasst werden, um die Qualität und Zuverlässigkeit zu überprüfen. Der Zylinder prüft hauptsächlich, ob Luft austritt und festsitzt. Das Magnetventil kann manuell gezwungen werden, zu prüfen, ob die Magnetspule verbrannt und das Ventil im IP-Sicherheitsbereich blockiert ist. Überprüfen Sie anhand der Ausgangssignalanzeige, ob das Schaltelement beschädigt ist, ob die Leitung unterbrochen ist und ob jedes Ausgangselement ordnungsgemäß funktioniert.
2. Täglicher Aufbau und Schutz: ob der Motor normal läuft, ob die Sicherheitsumgebung normal ist und ob das Kühlsystem abnormal ist. Ob es ungewöhnliche Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche gibt; ob es zu abnormaler Überhitzung oder Verfärbung kommt.
Viertens Dinge, die Aufmerksamkeit erfordern:
1. Der Motor und das Chassis müssen geerdet und die neutrale Leitung und die untere Leitung getrennt werden.
2. Die Stromversorgungsleitung dieser Maschine muss durch den Leckageschalter eingeführt werden.
3. Pneumatische drei Elemente erfordern spezielles pneumatisches Schmiermittel, um die Lebensdauer des Zylinders zu verlängern.
4. Wasser Quecksilber darf nicht ohne Wasser betrieben werden. Achten Sie während des Betriebs darauf, den alkalischen Wassertank und den Desinfektionswassertank wieder aufzufüllen, um die Versorgung mit Waschwasser sicherzustellen.
V. Anforderungen an die Gerätereinigung:
1. Reinigen Sie die Düsen, Rohre, Förderbänder und Wassertanks des Geräts täglich vor und nach der Arbeit.
2. Reinigen Sie die Abfüllanlagen und Rohrleitungen regelmäßig jede Woche mit Desinfektionswasser und spülen Sie die Geräte nach der Desinfektion mit Prozesswasser.
3. Der Bediener sollte den Desinfektions- und Reinigungsprozess aufzeichnen und speichern.
Die Produktionslinie der Pastenfüllmaschine sollte die oben genannten Sicherheitsverfahren für einen sicheren Betrieb und Schutz genau befolgen, um unsere Unfallrisiken zu minimieren. Verbessern Sie die Produktionssicherheit und die Effizienz der Fabrikproduktion.
Weitere Informationen über die Produktionslinie für Flüssigfüllmaschinen von Shanghai Npack Automation Equipment Co., Ltd, die Produktionslinie für Pastenfüllmaschinen und die Produktionslinie für Pulverfüllmaschinen erhalten Sie kontaktiere uns
